Kiểm tra xoắn vải trên quần áo sau khi giặt nhằm xác định xem quần áo thành phẩm có bị xoay lệch khỏi định dạng ban đầu sau quy trình chăm sóc đã thỏa thuận hay không. Đối với người mua, câu hỏi quan trọng không phải là mẫu mới trông có thẳng hay không, mà là liệu cấu hình quần áo đã được duyệt có giữ được vẻ ngoài chấp nhận được sau khi giặt và sấy theo cách mà khách hàng thường sử dụng hay không.
Độ xoắn vải có ý nghĩa gì trong chương trình phê duyệt
Độ xoắn vải, mô men xoắn, và độ xoắn đường may mô tả sự xoay tròn liên quan đến các mặt vải hoặc vị trí của đường may. Trên áo thun, đường may sườn có thể lệch về phía trước ở một bên và về phía sau ở bên kia. Khi mặc, hình in ở giữa có thể trông bị lệch tâm, hoặc gấu áo có thể không còn cân đối.
- Độ xoắn vảimô tả sự biến dạng xoay tròn tổng thể có thể nhìn thấy trên quần áo thành phẩm sau khi chăm sóc.
- Mô men xoắnthường được dùng để chỉ xu hướng xoay tròn thể hiện trên quần áo hoặc cấu trúc vải nền của nó.
- Độ xoắn đường maytập trung vào sự dịch chuyển hoặc xoay tròn của một đường may được chọn so với một mặt vải, đường tâm, hoặc một mốc khác.
- Độ co rút theo chiều dài và chiều rộnglà những thay đổi về kích thước. Quần áo có thể ngắn lại hoặc hẹp lại trong khi các đường may vẫn thẳng hàng.
- Nhăn đường maylà vẻ ngoài nhăn nhúm hoặc bị dồn lại của đường may. Nó có thể tồn tại cùng với độ xoắn, nhưng không phải là bằng chứng của độ xoắn.
- Độ cong hoặc lệch vải kiểm tra trước khi cắtmô tả sự căn chỉnh ban đầu của vật liệu. Ghi lại riêng biệt với sự xoay tròn quần áo sau khi giặt; kết quả trước khi cắt không xác định được cách quần áo hoạt động sau khi chăm sóc.
Ritex liệt kê độ xoắn sau khi giặt theo tiêu chuẩn ISO 16322, tách biệt với kiểm tra thay đổi kích thước và ngoại quan. Sự phân biệt này hữu ích khi viết yêu cầu kiểm tra: yêu cầu phòng thí nghiệm xác nhận phần, phiên bản và quy trình áp dụng cho quần áo thành phẩm, thay vì coi một bài kiểm tra giặt chung hoặc kết quả vải là kết quả độ xoắn quần áo.Phòng thí nghiệm Ritex
Tại sao một mẫu phẳng, chưa giặt là chưa đủ
Mẫu thử vừa vặn chưa giặt có thể hữu ích cho việc đánh giá phom dáng, kích thước, chất lượng đường may và vị trí. Nó không thể tự mình đánh giá hành vi của quần áo thành phẩm sau khi giặt. Giặt và sấy có thể làm lộ ra sự xoay tròn không rõ ràng khi quần áo vừa được là phẳng, đặt phẳng hoặc được căng nhẹ khi kiểm tra.
Đó là lý do tại sao kết quả sàng lọc vải là bằng chứng hữu ích nhưng không phải là sự phê duyệt quần áo thành phẩm. Cấu hình cuối cùng bao gồm nhiều yếu tố hơn là chỉ vải: hướng của các mặt vải, hình dạng họa tiết, cấu trúc đường may sườn, cách gắn cổ áo, cách may tay áo, cách gấu áo, xử lý giặt, trang trí và quy trình chăm sóc được chọn đều có thể ảnh hưởng đến những gì người mua nhìn thấy.
Giữ riêng biệt các kiểm tra trước khi cắt và sau khi chăm sóc. Đánh giákiểm tra độ cong và lệch vải trước khi cắtđể quyết định xem vật liệu nhận được có phù hợp với cách bố trí mặt vải dự kiến hay không. Sau đó, đánh giá quần áo đã may sau chu kỳ chăm sóc đã thỏa thuận. Một kết quả sàng lọc vải đạt yêu cầu không bao giờ nên tự động chuyển thành phê duyệt quần áo đạt yêu cầu.
Thiết lập yêu cầu kiểm tra trước khi gửi mẫu
Một phiếu kiểm thử cần giúp hai người ở các địa điểm khác nhau có thể xem xét cùng một tình trạng trang phục và đưa ra quyết định tương đương. Tránh các hướng dẫn mơ hồ như “kiểm tra xoắn sau khi giặt”. Thay vào đó, hãy xác định câu hỏi thương mại và cấu hình mẫu.
Ghi lại những điều sau đây vào hồ sơ phát triển:
- Tên kiểu dáng, phiên bản, kích cỡ trang phục, màu sắc và giai đoạn mẫu.
- Thành phần vải, cấu trúc dệt kim hoặc dệt thoi, thông số trọng lượng nếu có, lô vải, và lô nhuộm hoặc giặt nếu có liên quan.
- Hướng cắt và định hướng tấm vải đã chọn.
- Chi tiết cấu tạo có thể ảnh hưởng đến việc đọc kết quả, bao gồm đường may bên, đường may vai, gân cổ, gấu áo, cấu tạo tay áo và bất kỳ tấm vải không đối xứng nào.
- Cấu hình trang phục ban đầu: trạng thái đặt phẳng, đường may đã chọn, điểm tham chiếu trung tâm, các mốc ở gấu và cổ áo, cùng vẻ ngoài khi nhận ban đầu.
- Quy trình giặt và sấy đã thống nhất, mục đích nhãn chăm sóc, và số chu kỳ chăm sóc đã thống nhất.
- Phương pháp đo lường đã chọn, biểu mẫu báo cáo, tiêu chí chấp nhận và người đưa ra quyết định.
- Ảnh chụp trước và sau khi không kéo căng, được chụp từ cùng một góc nhìn, với trang phục ở trạng thái thả lỏng thay vì kéo về đúng vị trí.
Không đưa giới hạn phần trăm chung vào phiếu kiểm thử. Giới hạn phù hợp là quyết định của người mua dựa trên danh mục sản phẩm, kiểu dáng, thiết kế trực quan, phương pháp và kỳ vọng của khách hàng. Một chiếc áo thun dáng rộng, một chiếc áo bó sát bằng vải rib, và một chiếc áo khoác công sở có thể yêu cầu logic phê duyệt khác nhau ngay cả khi mỗi loại đều sử dụng thành phần bị xoắn.
Yêu cầu phòng thí nghiệm nên xác định bài kiểm tra là đánh giá trang phục, không chỉ là đánh giá vải. Yêu cầu phòng thí nghiệm xác nhận rằng phương pháp đã chọn áp dụng cho trang phục, phiên bản nào sẽ được sử dụng, kết quả sẽ được trình bày như thế nào và liệu quy trình giặt đã thống nhất có tương thích với phương pháp đó không. Điều này tránh được báo cáo hợp lệ về mặt kỹ thuật cho một mẫu thử nhưng không hữu ích về mặt thương mại cho kiểu dáng đang được phê duyệt.
Chọn các phép so sánh để trả lời đúng câu hỏi sản xuất
Một trang phục bị xoắn duy nhất là một sự sai khác, không phải là một kết luận về nguyên nhân gốc rễ. Tập hợp các phép so sánh xác định những gì có thể học tiếp theo.
Giữ nguyên lô vải trong khi so sánh cấu tạo
Sử dụng các trang phục từ cùng một lô vải trong khi giữ cho những thay đổi về cấu tạo được hiển thị và kiểm soát. Đây là phép so sánh tốt hơn khi nhóm cần hỏi liệu sự căn chỉnh các tấm vải, hướng cắt, xử lý đường may, hoặc một lựa chọn lắp ráp khác có thể góp phần vào vẻ ngoài sau khi chăm sóc hay không.
Ví dụ, hai trang phục phát triển sử dụng cùng một lô và màu sắc. Mẫu A có vị trí đường may trước-sau chấp nhận được sau khi chăm sóc; Mẫu B cho thấy sự dịch chuyển đáng chú ý ở đường may bên. Trước khi kết luận rằng vải bị lỗi, hãy xác minh lại phiên bản mẫu, hướng cắt, loại đường may, cách xử lý của người vận hành, và liệu bất kỳ mẫu nào nhận được quy trình giặt hoặc sấy khác nhau hay không. Kết quả xác định nơi cần điều tra; nó không tự mình thiết lập nguyên nhân.
Cùng một cấu tạo, các lô vải được so sánh riêng biệt
Sử dụng cùng một cấu tạo đã được phê duyệt trên các lô vải khác nhau khi câu hỏi là tính nhất quán giữa các lô. Giữ nguyên kiểu dáng, kích cỡ, kế hoạch cắt, trình tự may và quy trình chăm sóc sau khi giặt càng giống nhau càng tốt.
Ví dụ, một trang phục tiền sản xuất đã được phê duyệt và một lô sau này sử dụng cùng một mẫu và thông số kỹ thuật may. Nếu lô sau tạo ra một kiểu xoắn sau khi chăm sóc khác, hãy giữ quyết định thương mại xung quanh lô đó và khả năng truy xuất nguồn gốc của nó. Không che giấu sự khác biệt bằng cách tính trung bình với kết quả phê duyệt trước đó.
Khi cả hai phép so sánh đều cần thiết
Một lô vải mới cộng với một sửa đổi cấu tạo tạo ra hai biến số đang thay đổi. Trong trường hợp đó, phép so sánh không thể rõ ràng phân công trách nhiệm. Phản ứng thực tế của người mua là tách biệt các quyết định: thiết lập một tham chiếu cấu tạo được kiểm soát, so sánh lô mới với nó, và ghi lại phiên bản nào đủ điều kiện để phê duyệt. Điều này có thể yêu cầu các mẫu bổ sung, nhưng nó rõ ràng hơn là chấp nhận một kết luận được xây dựng từ các mẫu không khớp.
Một quy trình làm việc phê duyệt trang phục theo số thứ tự
- Xác định kịch bản sử dụng và chăm sóc.Xác nhận danh mục trang phục dự kiến, hướng dẫn nhãn chăm sóc, các mốc nhìn thấy được và ý nghĩa của “chấp nhận được” đối với thiết kế. Nêu tên chủ sở hữu bên mua có thể chấp nhận sự thỏa hiệp về mặt hình ảnh hoặc yêu cầu sửa đổi.
- Khóa nhận dạng mẫu.Gán ID mẫu và ghi lại lô vải, màu sắc, kích cỡ, phiên bản mẫu, hướng cắt, phiên bản cấu tạo, và tình trạng giặt hoặc hoàn thiện. Nếu bất kỳ điều nào trong số này thay đổi sau đó, hãy coi trang phục như một điểm so sánh mới thay vì một sự tiếp nối không được chú ý.
- Ghi lại tình trạng ban đầu.Chụp ảnh trang phục thả lỏng mặt trước và mặt sau mà không kéo căng. Ghi lại các đường may và mốc đã chọn trước khi chăm sóc: ví dụ, cả hai đường may bên, tâm trước, tâm sau, đường vai, gấu áo và vị trí họa tiết.
- Phê duyệt chuỗi chăm sóc bằng văn bản.Nêu rõ quy trình giặt sấy và số chu kỳ được sử dụng để đưa ra quyết định. Chuỗi quy trình tương tự phải được áp dụng cho tất cả các mẫu đang được so sánh. Không thay thế quy trình giặt nội bộ thuận tiện cho quy trình chăm sóc đã được phê duyệt mà không ghi lại sự thay đổi.
- Đo lường và chụp ảnh sau khi chăm sóc.Để sản phẩm đạt đến điều kiện đánh giá đã thỏa thuận, đặt phẳng mà không cần chỉnh sửa, sau đó thu thập các quan sát và hình ảnh đã thỏa thuận. Báo cáo hướng xoay cũng như độ lớn hoặc kết quả đánh giá theo yêu cầu của phương pháp đã chọn.
- Xem xét độ xoắn (spirality) một cách riêng biệt với các phát hiện khác.Ghi lại sự thay đổi kích thước chiều dài và chiều rộng, độ nhăn đường may, sự thay đổi về hình thức và độ xoắn trong các mục riêng biệt. Việc kết hợp chúng thành một ghi chú “lỗi giặt” sẽ ngăn cản các quyết định mục tiêu.
- So sánh những thứ tương tự với nhau.Xem xét các sản phẩm cùng lô với kết cấu được kiểm soát riêng biệt, sau đó xem xét các sản phẩm cùng kết cấu trên các lô khác nhau. Đánh dấu các khác biệt không được kiểm soát thay vì coi chúng là các mẫu tương đương.
- Đưa ra một quyết định rõ ràng.Người mua, nhà thiết kế kỹ thuật hoặc chủ sở hữu chất lượng được chỉ định nên ghi lại việc phê duyệt, phê duyệt với một giới hạn xác định, sửa đổi và kiểm tra lại, hoặc giữ lại để điều tra. Bao gồm ID mẫu và cấu hình chính xác được đề cập trong quyết định.
- Khóa tham chiếu lô lớn.Giữ lại báo cáo đã phê duyệt, ảnh, mẫu sản phẩm, trình tự chăm sóc, tham chiếu lô vải và sửa đổi kết cấu cùng với thông số kỹ thuật sản xuất. Một sự thay đổi về vật liệu, mẫu cắt, đường may hoặc quy trình giặt sau này nên kích hoạt việc xem xét liệu có cần phê duyệt lại hay không.
Đọc các điểm khác biệt mà không vội vàng suy ra nguyên nhân
Hãy xem xét một chiếc áo thun mà cả hai đường may bên đều xoay theo một hướng nhất quán sau quy trình chăm sóc đã được phê duyệt, trong khi chiều dài và chiều rộng vẫn nằm trong phạm vi yêu cầu về kích thước đã được người mua thỏa thuận riêng. Đó là quyết định về độ xoắn, không phải là bằng chứng cho thấy sản phẩm có vấn đề về co rút.
Bây giờ hãy xem xét một sản phẩm trông thẳng sau khi giặt khi kéo phẳng, nhưng viền và đường may bên bị dịch chuyển khi sản phẩm được thả lỏng. Ảnh không bị kéo căng là bằng chứng liên quan. Việc chỉnh sửa sản phẩm bằng tay trước khi chụp ảnh sẽ che giấu câu hỏi thực tế của người mua về sau khi chăm sóc.
Trường hợp thứ ba: một kích cỡ trong bộ mẫu theo thang đo cho thấy vị trí đường may khác biệt rõ ràng, nhưng mẫu sử dụng mẫu cắt đã sửa đổi trong khi các kích cỡ khác sử dụng mẫu cắt trước đó. Quyết định đúng không phải là “tất cả các kích cỡ đều lỗi”. Mà là “việc so sánh không được kiểm soát; xem xét sự thay đổi mẫu cắt và kiểm tra lại cấu hình đã xác định.”
Không hứa rằng việc định hình bằng nhiệt, hoàn thiện, hoặc bất kỳ thay đổi quy trình đơn lẻ nào sẽ giải quyết được vấn đề xoắn. Những lựa chọn đó có thể là một phần của quá trình điều tra, nhưng việc kiểm tra lại sản phẩm hoàn chỉnh theo cùng một bản tóm tắt phê duyệt sẽ cho người mua biết liệu cấu hình đã sửa đổi có được chấp nhận hay không.
Danh sách kiểm tra tóm tắt cho người mua
Trước khi phê duyệt lô hàng sản xuất, hãy xác nhận rằng bạn đã có:
- Một phiên bản kiểu dáng và kích cỡ sản phẩm được chỉ định cho mẫu phê duyệt.
- Hồ sơ lô vải và hướng cắt.
- Một đường may bên hoặc một mốc quan trọng liên quan đã được xác định để xem xét.
- Hình ảnh trước và sau khi không bị kéo căng.
- Quy trình giặt sấy bằng văn bản và số chu kỳ để phê duyệt.
- Các quan sát riêng biệt về độ xoắn, thay đổi kích thước và độ nhăn.
- Các so sánh có kiểm soát cho các vấn đề về kết cấu và lô hàng.
- Một quyết định chấp nhận đã được nêu rõ bởi người phê duyệt được chỉ định của người mua.
- Một mẫu tham chiếu và báo cáo được lưu giữ liên kết với cấu hình đã phê duyệt.
Đưa bài kiểm tra vào hồ sơ phát triển rộng hơn
Độ xoắn có ích nhất khi nó cung cấp thông tin cho các quyết định sản phẩm đủ sớm để hành động. Nó nên đi kèm với các nhận xét về độ vừa vặn, số đo theo thang đo, phê duyệt vải, vị trí trang trí, xem xét hiệu ứng giặt và xem xét nhãn chăm sóc – chứ không phải trong một ghi chú kiểm tra cuối cùng không có khả năng truy xuất nguồn gốc.
Tổng quan về kiểm nghiệm dệt may của Intertek liệt kê độ ổn định kích thước và khả năng giữ gìn hình thức trong số các đánh giá được sử dụng cho các quyết định về nhãn chăm sóc. Điều này ủng hộ việc yêu cầu các quan sát riêng biệt trong báo cáo sau khi chăm sóc. Yêu cầu phòng thí nghiệm xác định kết quả nào mô tả kích thước, hình thức chung và độ xoay của sản phẩm.Giải pháp Kiểm nghiệm Dệt may của Intertek
Đối với các sản phẩm may mặc có quy trình giặt, biến đổi màu nhuộm hoặc kiểu dáng thời trang đường phố thoải mái, hãy phối hợp đánh giá chăm sóc sau bán hàng với kế hoạchGiặt & Nhuộm Quần áotổng thể. Mục tiêu không phải là kiểm tra quá nhiều mọi mẫu thử. Đó là để ngăn chặn kỳ vọng hình ảnh ngầm trở thành tranh chấp sản xuất hàng loạt.
GửiVeeWencác tài liệu tham khảo mẫu, ghi chú cấu trúc và hướng dẫn chăm sóc của bạn tớiđể thảo luận về yêu cầu dự án của bạn.
Các câu hỏi thường gặp
Xoắn vải (spirality) có giống như co rút không?
Không. Co rút liên quan đến sự thay đổi về chiều dài, chiều rộng hoặc các kích thước khác. Xoắn vải liên quan đến sự dịch chuyển theo vòng quay của các mảng vải hoặc vị trí đường may. Xem xét và ghi lại cả hai sau chuỗi chăm sóc đã thống nhất, nhưng đừng sử dụng kết quả này thay thế cho kết quả kia.
Kiểm nghiệm vải có thể phê duyệt một thành phẩm không?
Không. Sàng lọc vải có thể giúp xác định đặc tính vật liệu trước khi cắt, nhưng nó không đủ điều kiện cho sản phẩm may đã khâu. Phê duyệt thành phẩm cần xem xét hướng đặt vải, cấu trúc, các điểm mốc và cấu hình chăm sóc sau bán hàng thực tế.
Nên đo đường may nào?
Chọn đường may đại diện tốt nhất cho rủi ro có thể nhìn thấy của người mua. Đối với áo thun cơ bản, đường may sườn và mối quan hệ của chúng với các mảng vải trước và sau thường là tài liệu tham khảo trực quan hữu ích. Đối với các kiểu dáng bất đối xứng hoặc có nhiều mảng ghép, hãy nêu rõ đường may và các điểm mốc liên quan trong hướng dẫn thay vì giả định một vị trí tiêu chuẩn.
Điều gì sẽ xảy ra nếu chỉ có một mẫu bị xoắn?
Hãy coi đó là một sự khác biệt đã được ghi nhận, sau đó kiểm tra xem phép so sánh có được kiểm soát hay không. Xác nhận lô hàng, kích thước, hướng cắt, sửa đổi cấu trúc, xử lý chăm sóc và tình trạng ảnh chụp trước khi xác định nguyên nhân. Một sản phẩm may mặc duy nhất có thể biện minh cho việc giữ lại hoặc kiểm tra lại, nhưng nó không chứng minh được nguyên nhân sản xuất phổ biến.
Khi nào nên kiểm tra lại sản phẩm may đã sửa đổi?
Kiểm tra lại khi cấu hình quyết định thay đổi, chẳng hạn như lô vải, hướng cắt, sửa đổi mẫu, cấu trúc đường may hoặc quy trình giặt đã thống nhất. Kiểm tra lại cấu hình đã sửa đổi sẽ hữu ích hơn việc dựa vào phê duyệt cho một mẫu có sự khác biệt đáng kể về vật liệu.
